Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа
Зачем нужен осушитель сжатого воздуха?
В системах пневматики сжатый воздух используется для работы инструментов, оборудования и производственных линий. Однако в процессе сжатия воздух теряет способность удерживать влагу в газообразном состоянии, что приводит к образованию конденсата. Влага в пневмосистеме может вызвать коррозию, выход из строя оборудования и снижение качества продукции.
Решением этой проблемы является установка осушителя сжатого воздуха. Один из самых популярных и эффективных типов — рефрижераторный осушитель, который работает по принципу охлаждения воздуха, чтобы удалить из него влагу.
Как работает рефрижераторный осушитель
Принцип действия рефрижераторного осушителя аналогичен работе холодильника или кондиционера: воздух охлаждается, конденсат удаляется, а затем воздух снова нагревается до нужной температуры.
Процесс проходит в несколько этапов:
1. Вход сжатого воздуха
Воздух, насыщенный влагой, поступает в осушитель сжатого воздуха после компрессора. На этом этапе он может иметь температуру от +30°C до +50°C и содержать значительное количество водяного пара.
2. Предварительное охлаждение в теплообменнике «воздух-воздух»
Прежде чем попасть в охлаждающий контур, сжатый воздух проходит через теплообменник «воздух-воздух». Здесь он предварительно охлаждается за счет отдачи тепла потоку уже осушенного холодного воздуха, выходящего из осушителя. Это повышает эффективность системы, снижая нагрузку на охлаждающий контур.
3. Основное охлаждение в холодильном контуре
После предварительного охлаждения воздух поступает в испаритель, где охлаждается до температуры точки росы (обычно +3…+5°C). В процессе охлаждения влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется в виде капель.
4. Удаление конденсата
Образовавшийся конденсат скапливается в специальном влагосборнике и удаляется через автоматический дренажный клапан.
5. Подогрев осушенного воздуха
Прежде чем выйти из осушителя, холодный осушенный воздух снова проходит через теплообменник «воздух-воздух» и нагревается за счет входящего теплого сжатого воздуха. Это предотвращает образование конденсата в пневмолиниях из-за температурных перепадов.
6. Выход осушенного воздуха
После завершения процесса воздух покидает осушитель, имея значительно меньшую влажность и безопасную для системы температуру.
Преимущества рефрижераторных осушителей
- Эффективное удаление влаги – снижает точку росы воздуха до +3…+5°C.
- Энергетическая эффективность – благодаря теплообменнику «воздух-воздух» уменьшается нагрузка на холодильный контур.
- Долговечность – минимум подвижных частей снижает вероятность поломок.
- Автоматический дренаж – избавляет от необходимости вручную удалять конденсат.
- Простота эксплуатации – не требует сложного обслуживания, кроме периодической проверки и очистки дренажной системы.
Где используются рефрижераторные осушители?
- Пневмоинструменты – продлевают срок службы оборудования, предотвращая попадание влаги.
- Производственные линии – обеспечивают стабильное качество продукции.
- Лазерная резка и покрасочные камеры – предотвращают появление дефектов на поверхности материалов.
- Фармацевтическая и пищевая промышленность – поддерживают требуемый уровень сухости воздуха.
Рефрижераторные осушители сжатого воздуха – это надежное решение для удаления влаги из пневмосистем. Они просты в эксплуатации, экономичны и обеспечивают стабильную работу оборудования, продлевая его срок службы. Установка такого осушителя позволяет минимизировать риски коррозии, засоров и неисправностей, делая пневмосистему более надежной и эффективной.